د درې محور سرو روبوټ پیرود لارښود دودیز شوی

د درې محور سرو روبوټ پیرود لارښود دودیز شوی

د صنعتي اتوماتیک لوړولو د څپې په منځ کې، دودیز شوي درې محور سرو روبوټونهد دوی د دقیق موقعیت کنټرول او انعطاف منونکي عملیاتي تطبیق سره، د بریښنایی تولید، موټرو پرزو، او لوژستیک ترتیب کولو په څیر صنعتونو کې د تولید موثریت ښه کولو لپاره اصلي تجهیزات ګرځیدلي دي. په هرصورت، د پولې هاخوا دودیز تدارکات ډیری مرحلې لري، پشمول د تخنیکي اړیکو، د حل موافقت، او د کیفیت کنټرول. هر ډول لږ نظارت کولی شي د لګښت زیاتوالي، د تحویلي ځنډ، یا حتی د تولید اړتیاو سره د تجهیزاتو نا مطابقت لامل شي. دا مقاله به د ټولې تدارکاتو پروسې لپاره مهم ټکي په ګوته کړي، د اړتیاو تعریف څخه تر وروستي تحویلي پورې، ترڅو تاسو سره په مؤثره توګه دودیز تدارکات بشپړولو کې مرسته وکړي.

لومړی، اړتیاوې په دقت سره تعریف کړئ: د دودیز تدارکاتو بنسټ

د اصلاح کولو اصلي موخه "اړتیاوو سره تطابق" دی. په راتلونکو مرحلو کې د اسانه پرمختګ ډاډ ترلاسه کولو لپاره د اړتیاو روښانه او مشخص توضیحات اړین دي. سپارښتنه کیږي چې په سیستماتیک ډول اړتیاوې له دریو لیدونو څخه تحلیل کړئ: د تولید سناریو، تخنیکي پیرامیټرې، او د اطاعت اړتیاوې، او د لیکل شوي اړتیاو مشخصات جوړ کړئ.

(۱) د تولید سناریو اړتیاوې لیدل
لومړی، د روبوټ اصلي عملیاتي دندې په روښانه توګه تعریف کړئ، لکه "د PCB بورډونو دقیق گرفت او لیږد،" "د موټرو بیرنگونو راټولول او موقعیت ورکول،" یا "د کارتنونو پالیټ کول او اداره کول." د عملیاتي چاپیریال مفصل پیرامیټرې هم باید چمتو شي: د تودوخې حد (د مثال په توګه، د -10 ° C او 45 ° C ترمنځ د ټیټ تودوخې ذخیره کولو چاپیریال یا د 80 ° C څخه ښکته د وچولو خونه)، د رطوبت شرایط (ایا لوړ رطوبت یا کنډیشن شتون لري)، د دوړو غلظت (ایا د دوړو او چاودنې ضد ډیزاین اړین دی)، او د ځای محدودیتونه (د نصب کولو ساحې اوږدوالی، عرض او لوړوالی، او د پردیو تجهیزاتو ترمنځ فاصله). سربیره پردې، د عملیاتي سرعت اړتیاوې (د مثال په توګه، په یوه دقیقه کې ≥15 گرفتونه)، د موادو ځانګړتیاوې (وزن، اندازه، او د نیول شوي شیانو مواد، لکه ایا دوی نازک شیشې یا مقناطیسي فلزي توکي دي)، او د موجوده تولید لینونو سره د ادغام اړتیاوې (د مثال په توګه، د MES سیسټم سره مطابقت او د کنویر بیلټونو سره د سیګنال تعامل میتودونه) باید مشخص شي.

(II) د اصلي تخنیکي پیرامیټرو اندازه کول
تخنیکي پیرامیټرې د عرضه کوونکي د حل ډیزاین لپاره اصلي اساس دی او باید د امکان تر حده اندازه او روښانه وي. کلیدي پیرامیټرې عبارت دي له:
د بار ظرفیت: د ټاکل شوي بار او لوړ بار مشخص کړئ (د بیلګې په توګه، د ټاکل شوي بار 5 کیلوګرامه، د لوړ بار 8 کیلوګرامه). په یاد ولرئ چې بار باید د پای اغیز کونکي وزن (د بیلګې په توګه، ګریپر) شامل وي؛
د حرکت پیرامیټرې: د درې محورونو د سفر حد (د مثال په توګه، 800mm X-محور، 600mm Y-محور، 300mm Z-محور)، د تکرار وړتیا (د مثال په توګه، د دقیق اسمبلۍ لپاره ±0.02mm، د عمومي سمبالولو لپاره ±0.1mm)، اعظمي عملیاتي سرعت (د مثال په توګه، 1m/s X/Y-محور، 0.8m/s Z-محور)، او سرعت؛
د سروو سیسټم ترتیب: د سروو موټرو برانډ مشخص کړئ (د مثال په توګه، پیناسونیک، یاسکاوا، ډیلټا)، د کنټرولر ډول (ایا دا د ایتر کیټ بس مخابراتو ملاتړ کوي)؛
د پای اغیز کوونکی: د موادو ځانګړتیاو، د نیولو میتود (داخلي ګریپر، بهرني ګریپر، یا سکشن) پر بنسټ د ګریپر ډول (نیوماتیک، بریښنایی، یا سکشن کپ) مشخص کړئ، او ایا د ځواک مدغم کنټرول اړین دی (د مثال په توګه، د راټولولو پرمهال د فشار کنټرول).

(III) د اطاعت او اضافي اړتیاوو روښانه کول
د پولې هاخوا تدارکات د هدف بازار د اطاعت اړتیاو بشپړ غور ته اړتیا لري. د مثال په توګه، په اروپايي اتحادیه کې د CE تصدیق (EN ISO 13849 د ماشین خوندیتوب معیار) سره مطابقت اړین دی، په شمالي امریکا کې د UL تصدیق اړین دی، او د خطرناکو عملیاتو لپاره د ATEX د چاودنې ضد معیارونه اړین دي. اضافي اړتیاوې هم باید په واضح ډول تعریف شي، لکه ایا د څو ژبو کارونکي انٹرفیس (انګلیسي، هسپانوي، او نور) شتون لري، د لرې پرتو تشخیص وړتیاوې، د پرزو رسولو دورې (د مثال په توګه، د کلیدي برخو لپاره د ≥12 میاشتو لیست)، او د روزنې اړتیاوې (په ساحه کې روزنه یا آنلاین تخنیکي لارښوونې).

دوهم، د عرضه کوونکي سکرینینګ: د یو مناسب دودیز ملګري موندل

د اصلاح کولو وړتیاوې درې محوري سرو مینیپولیټرونه د عرضه کوونکي تخنیکي R&D وړتیاوو، د تولید کنټرول وړتیاوو، او د پولې هاخوا خدماتو وړتیاوو پورې خورا تړلي دي. له همدې امله، د لوړ کیفیت لرونکي شریکانو غوره کولو لپاره څو اړخیزه ارزونې ته اړتیا ده.

(۱) د اساسي وړتیاوو او تخنیکي وړتیاوو ارزونه
هغه عرضه کونکو ته لومړیتوب ورکړئ چې ښه تاسیس شوي R&D سیسټمونه او د تولید وړتیاوې لري. وګورئ چې ایا دوی د ISO 9001 کیفیت مدیریت سیسټم تصدیق او د روبوټکس پورې اړوند پیټینټونه لري (لکه د سرو کنټرول الګوریتمونه او ساختماني ډیزاین پیټینټونه). د R&D ټیم جوړښت (د میخانیکي انجینرانو او بریښنایی انجینرانو تناسب) او د ګمرکي پروژو سره د دوی تجربه وپلټئ، په ځانګړي توګه په ورته صنعتونو کې بریالي ګمرکي پروژې (لکه د بریښنایی تولید او موټرو پرزو). د قضیې ویډیوګانو، پیرودونکو تعریفونو، او د تجهیزاتو عملیاتو ډیټا راپورونو غوښتنه وکړئ. سربیره پردې، تایید کړئ چې ایا عرضه کونکی د دې وړتیا لري چې په خپلواکه توګه اصلي برخې تولید کړي (لکه د سرو موټرو او کنټرولرانو) یا په بشپړ ډول په بهر کې تکیه کوي. دا په مستقیم ډول د حل تطابق او د لګښت کنټرول وړتیاوې اغیزه کوي.

(۲) د پولې هاخوا د خدماتو وړتیاو تصدیق
د بهرنۍ سوداګرۍ په تدارکاتو کې، د عرضه کوونکي د پولې هاخوا خدماتو وړتیاوې خورا مهمې دي. مهم ملاحظات پدې کې شامل دي:
د اړیکو موثریت: ایا د بهرني سوداګرۍ مسلکي ټیم او تخنیکي ژباړونکي شتون لري، ایا پوښتنو ته په چټکۍ سره ځواب ورکول کیدی شي (د مثال په توګه، تخنیکي پوښتنې په 24 ساعتونو کې ځواب کیدی شي)، او ایا د حل اړیکو لپاره د ویډیو کنفرانس ملاتړ کیږي.
لوژستیک او تحویلي: ایا د پولې هاخوا باثباته لوژستیکي چینلونه (سمندري او هوایی بار وړل) شتون لري، ایا د کور په کور خدمت (د DDP شرایط) چمتو کیدی شي، او ایا د تحویلي وختونه په واضح ډول تعریف شوي دي (د مثال په توګه، د حل تایید وروسته 8-12 اونۍ).
د خرڅلاو وروسته ملاتړ: ایا په ساحه کې د نصب او کمیشن کولو خدمات په بهر کې چمتو کیږي، د تضمین موده (سپارښتنه ≥1 کال)، د نیمګړتیاوو لپاره د غبرګون وخت (د مثال په توګه، په 48 ساعتونو کې لرې لارښود، په ساحه کې د انجینر لخوا په 7 ورځو کې ترمیم)، او ایا د فالتو پرزو ګودام په هدف بازار کې شتون لري.

(۳) د لګښتونو او د تادیې شرایطو په اړه خبرې اترې
دودیز تدارکات یو پیچلی لګښت جوړښت لري، چې اړتیا لري عرضه کوونکي د تجهیزاتو، پای اغیز کونکي، سیسټم ادغام، ترانسپورت، نصب او روزنې لګښتونه په واضح ډول مشخص کولو لپاره مفصل نرخونه چمتو کول. همدارنګه، د مناسب تادیې شرایطو په اړه خبرې اترې وکړئ. سپارښتنه کیږي چې د تدریجي تادیاتو غوره کول (د مثال په توګه، د 30٪ زیرمه مخکې له مخکې، 40٪ د حل تایید وروسته، 25٪ د تجهیزاتو منلو وروسته، او 5٪ د تضمین دورې پای ته رسیدو وروسته) ترڅو د تدارکاتو خطرونه کم شي. برسېره پردې، دا مهمه ده چې مخکې له مخکې تایید کړئ چې څوک به د تعرفو او ګمرکي تصفیې فیسونه برداشت کړي ترڅو وروسته د اضافي لګښتونو څخه مخنیوی وشي.

دریم، د وړاندیز اصلاح او بیاکتنه: د اړتیاوو دقیق پلي کول ډاډمن کړئ

د پروپوزل ډیزاین د دودیز کولو په برخه کې یو اساسي ګام دی تدارکات، د عرضه کونکو سره ژورې همکارۍ او د بیاکتنو د څو پړاوونو له لارې اصلاح ته اړتیا ده ترڅو تخنیکي امکانات او د اړتیاو سره سمون ډاډمن شي.

(۱) د پروپوزل لومړني ډیزاین او اړیکه
وروسته له هغه چې عرضه کوونکي د اړتیاوو د مشخصاتو پر بنسټ د وړاندیز لومړني ډیزاین بشپړ کړي، دوی باید تفصيلي تخنیکي اسناد چمتو کړي، پشمول د 3D ساختماني ډیزاین نقاشۍ، بریښنایی سکیماتیک، د سرو سیسټم ترتیب لیستونه، او د پروسې جریان سمولیشن متحرکات. پیرودونکی باید د وړاندیز جامع بیاکتنه ترسره کولو لپاره تخنیکي ټیم تنظیم کړي: دا وګوري چې ایا میخانیکي جوړښت د کاري ځای او موادو ځانګړتیاو سره مطابقت لري (د مثال په توګه، ایا د نازکو توکو د نیولو لپاره د انعطاف وړ ګریپر ډیزاین کارول کیږي)؛ ایا د سرو سیسټم ترتیب دقت او سرعت اړتیاوې پوره کوي؛ او ایا د کنټرول سیسټم د موجوده تولید لاین د اړیکو پروتوکولونو (لکه موډبس او پروفینټ) سره مطابقت لري. د وړاندیز په اړه هر ډول پوښتنې باید د سمون لپاره د عرضه کوونکي سره سمدلاسه اړیکه ونیول شي. د مثال په توګه، که چیرې سفر کافي نه وي، د لارښود ریل اوږدوالی غځول کیدی شي؛ که چیرې دقت معیاري نه وي، د سرو موټرو او انکوډر کچه لوړ کیدی شي.

(۲) د پروټوټایپ ازموینه او د حل اصلاح کول
د لوړ دقت، لوړ پیچلتیا دودیز اړتیاو لپاره، سپارښتنه کیږي چې عرضه کوونکي ته اړتیا وي چې یو پروټوټایپ تولید کړي یا د سمولیشن ازموینه ترسره کړي. د فعالیت کلیدي شاخصونه (KPIs) د پروټوټایپ ازموینې له لارې تایید کیدی شي: د مثال په توګه، د لیزر انټرفیرومیټر په کارولو سره د تکرار وړتیا اندازه کیدی شي؛ د بار ظرفیت د بار ازموینې له لارې تایید کیدی شي؛ او د سایکل وخت د نقل شوي تولید سناریوګانو له لارې اندازه کیدی شي. د ازموینې پایلو پراساس، حل نور هم غوره کیدی شي. د مثال په توګه، که چیرې د گرفت کولو ثبات کافي نه وي، د ګریپر د گرفت کولو ځواک تنظیم کیدی شي یا د سینسر فیډبیک اضافه کیدی شي. که چیرې عملیاتي شور ډیر وي، د ګیربکس جوړښت غوره کیدی شي یا د وایبریشن ډمپر اضافه کیدی شي. د دې مرحلې لپاره باید د لیکل شوي ازموینې راپور تولید شي، چې په روښانه ډول د اصلاح کولو لار او د بشپړیدو مهال ویش تعریف کړي، ترڅو د راتلونکي تولید لپاره اساس وي.

(۳) د وروستۍ حل تایید او د تړون لاسلیک
د حل اصلاح کولو بشپړیدو وروسته، د عرضه کونکي سره د پیرود رسمي قرارداد باید لاسلیک شي، چې لاندې اصلي شرایط مشخص کړي: وروستۍ تخنیکي حل (د ډیزاین نقاشیو او د ضمیمې په توګه د ترتیب لیست سره)، د تحویلي دوره، د کیفیت منلو معیارونه (لکه د دقت، بار، او عملیاتي ثبات لپاره ځانګړي ازموینې میتودونه)، د تادیې طریقه، د تضمین موده، د پلور وروسته خدماتو پوښښ، او د قرارداد سرغړونې مسؤلیت (لکه د ځنډیدلي تحویلي لپاره د خسارې سلنه). سپارښتنه کیږي چې په قرارداد کې د "مخکې له منلو" ګام شامل کړئ. دا پدې مانا ده چې د تجهیزاتو بشپړیدو وروسته، پیرودونکی کولی شي د عرضه کونکي په فابریکه کې لومړنۍ تفتیش ترسره کړي. یوازې د سموالي تایید وروسته تحویلي تنظیم کیدی شي، پدې توګه د تحویلي خطرونه کموي.

څلورم، تولید او د کیفیت کنټرول: د تجهیزاتو کیفیت ډاډمن کول

کله چې د تولید مرحله پیل شي، د کیفیت کنټرول یو اغیزمن میکانیزم باید رامینځته شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې عرضه کونکی په کلکه د تایید شوي پلان سره سم عمل کوي، د کونجونو پرې کولو یا غیر معیاري تخنیکي مشخصاتو څخه ډډه کوي.

(۱) د تولید پروسې څارنه
عرضه کوونکي اړ کېدای شي چې د تولید د پرمختګ منظم راپورونه چمتو کړي، په شمول د مهمو پروسو د بشپړیدو حالت (لکه د لارښود ریل ماشین کول، د سرو موټرو اسمبلۍ، او د سیسټم کمیشن کول)، او همدارنګه د ساحې د تولید عکسونه یا ویډیوګانې. د اصلي برخو لپاره (لکه د سرو موټرو او کنټرولرونو)، عرضه کوونکي اړ کېدای شي چې د پیرود رسیدونه او د کیفیت تفتیش راپورونه چمتو کړي ترڅو تایید کړي چې برانډ او ماډل د پلان سره سم دي. که شرایط اجازه ورکړي، تخنیکي پرسونل فابریکې ته لیږل کیدی شي ترڅو د تولید کلیدي مرحلو څارنه وکړي، لکه د میخانیکي جوړښتونو د ماشین کولو دقت معاینه (د اجزاو ابعادو چک کولو لپاره د همغږۍ اندازه کولو ماشین کارول) او د بریښنایی سیسټم د تارونو اطاعت چکونه.

(II) د بار وړلو دمخه جامع تفتیش
د تجهیزاتو تولید بشپړیدو وروسته، عرضه کوونکی باید د بار وړلو دمخه جامع تفتیش ترسره کړي. د تفتیش توکي پدې کې شامل دي:
د فعالیت ازموینه: د اصلي پیرامیټرو ازموینه لکه د تکرار وړتیا، د بار ظرفیت، د عملیاتي سرعت، او د عملیاتي دورې؛
د فعالیت ازموینه: د پای اغیز کونکي گرفت ثبات، د کنټرول سیسټم سره اړیکه، او د بیړني تمځای فعالیت اغیزمنتوب ازموینه؛
د خوندیتوب ازموینه: د تصدیق معیارونو سره سم د خوندیتوب محافظتي وسایلو (لکه د رڼا خنډونه او د بیړني تمځای تڼۍ) ازموینه، او د بریښنایی سیسټم د موصلیت فعالیت ازموینه؛
د چاپیریال د تطابق ازموینه: د عملیاتي چاپیریال اړتیاو سره سم د لوړې او ټیټې تودوخې، رطوبت، وایبریشن او نورو شرایطو د سمولیشن ازموینې ترسره کول.
عرضه کوونکی باید د بار وړلو دمخه د تفتیش تفصيلي راپور چمتو کړي، کوم چې د پیرودونکي لخوا به د بار وړلو تنظیم کولو دمخه تایید شي.

پنځم، تحویلي، نصب کول، او منل: د تدارکاتو تړل شوي حلقې بشپړول

د تجهیزاتو له رسولو وروسته، معیاري نصب او کمیشن کول، د پرسونل روزنه، او د وروستي منلو پروسیجرونه باید تعقیب شي ترڅو د ګړندي کمیشن کولو ډاډ ترلاسه شي.

(I) د پولې هاخوا لوژستیک او د رسیدو تفتیش

د لوژستیک میتود سره سم د بار وړلو د پرمختګ تعقیب کول چې په قرارداد کې پرې موافقه شوې ده. د تجهیزاتو په رسیدو سره، پیرودونکی باید د عرضه کونکي استازي (یا د دریمې ډلې تفتیش ادارې) سره د رسیدو معاینه ترسره کړي: تصدیق کړي چې د تجهیزاتو ماډل او مقدار د قرارداد سره سم دي؛ د بهرني زیان لپاره تجهیزات معاینه کړي؛ او تایید کړي چې ټول تخنیکي اسناد (لارښودونه، نقاشۍ، تصدیقونه، او د ازموینې راپورونه) د بسته بندۍ دننه بشپړ دي. که چیرې کوم تجهیزات زیانمن شوي وي یا مقدار متضاد وي، نو عکسونه باید سمدلاسه د ریکارډ ساتلو لپاره واخیستل شي، او د عرضه کونکي سره باید د هر ډول بیرته راستنیدو، تبادلې یا ادعا په اړه مشوره وشي.

(II) نصب، کمیشن کول، او د پرسونل روزنه

عرضه کوونکی باید مسلکي انجنیران واستوي ترڅو په ساحه کې نصب او کمیشننګ ترسره کړي، پشمول د تجهیزاتو نصب کول، بریښنایی تارونه، د سیسټم پیرامیټر تنظیمات، او د موجوده تولید لاین سره یوځای کول او کمیشن کول. د کمیشننګ په جریان کې، د تجهیزاتو د عملیاتي دقت، د دورې وخت، او ثبات تصدیق کولو لپاره د حقیقي تولید سناریوګانو تقلید کولو آزموینې باید ترسره شي. سربیره پردې، عرضه کوونکی باید د پیرودونکي عملیاتي او ساتنې پرسونل ته سیستماتیک روزنه چمتو کړي، چې د تجهیزاتو عملیاتي پروسیجرونه، د معمول ساتنې میتودونه (لکه غوړول، پاکول، او د اجزاو بدلول)، عام ستونزې حل کول، او د بیړني غبرګون اقدامات پوښي، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې آپریټران د خپلواک عملیاتو وړتیا لري.

(III) وروستۍ منل او د اسنادو سپارل

د نصب او کمیشن کولو بشپړیدو وروسته، د منلو وروستۍ مرحله پیل کیږي. پیرودونکی باید د تجهیزاتو د عملیاتي دقت، د ناکامۍ کچه، او د عملیاتي دورې تصدیق کولو لپاره د 1-3 میاشتو آزموینې دوره ترسره کړي، د قرارداد کې مشخص شوي د منلو معیارونو سره سم. د دوامداره عملیاتو په جریان کې، د تجهیزاتو عملیاتي دقت، د ناکامۍ کچه، او د عملیاتي دورې باید اړین اړتیاوې پوره کړي؛ د خوندیتوب او اطاعت اقدامات باید د هدف بازار د تصدیق معیارونو سره سم وي. د بریالي منلو وروسته، دواړه خواوې به د "وروستي منلو راپور" لاسلیک کړي، چې په رسمي ډول د تجهیزاتو تحویلي بشپړوي. عرضه کونکی باید بشپړ تخنیکي اسناد او د اضافي پرزو لیست هم چمتو کړي، پشمول د بریښنایی او کاغذ لارښودونه، CAD نقاشۍ، د سرو سیسټم پیرامیټر بیک اپ، او د اضافي پرزو پیرود لپاره د اړیکو معلومات.

شپږم، د خرڅلاو وروسته ساتنه او اوږدمهاله ملګرتیا: د دوامداره تجهیزاتو عملیات ډاډمن کول

د یو دودیز شوي درې محور سرو روبوټ د خدمت ژوند معمولا 5-10 کاله وي. د پلور وروسته جامع ساتنه د دوامداره او باثباته عملیاتو ډاډ ترلاسه کولو لپاره کلیدي ده او د اوږدمهاله ملګرتیا بنسټ جوړوي.

(I) د معمول ساتنې او پرزو مدیریت
پیرودونکی باید د تجهیزاتو لپاره د ساتنې یو منظم پلان رامینځته کړي، په منظم ډول دندې ترسره کړي لکه د لارښود غوړول، د موټرو پاکول، او د سینسر کیلیبریشن ترڅو د ناکامۍ احتمال کم کړي. سربیره پردې، پیرودونکی باید د عرضه کونکي لخوا چمتو شوي د فالتو پرزو لیست پراساس د مهمو، زیان منونکو پرزو (لکه ګریپرونه، بیلټونه، او سینسرونه) ذخیره وساتي ترڅو د ناکامۍ په صورت کې د چټک بدیل ډاډ ترلاسه شي. سپارښتنه کیږي چې د اوږدمهاله فالتو پرزو رسولو تړون لاسلیک کړئ عرضه کوونکی، د پرزو د رسولو دوره او غوره قیمت ټاکل.

(II) د غلطۍ ځواب او تخنیکي ملاتړ
که چیرې یو وسیله خرابه شي، پیرودونکی باید سمدلاسه د عرضه کونکي د پلور وروسته ټیم سره اړیکه ونیسي، د خرابۍ توضیحات او په ساحه کې عکسونه/ویډیوګانې چمتو کړي ترڅو د ستونزې ګړندي پیژندنه اسانه کړي. د ساده نیمګړتیاو لپاره، عرضه کونکی باید د لرې پرتو لارښوونو چمتو کړي ترڅو د دوی ستونزې حل کولو او حل کولو کې مرسته وکړي. د پیچلو نیمګړتیاو لپاره، عرضه کونکی باید په سمدستي توګه د ساحې ترمیم لپاره انجینر واستوي لکه څنګه چې په قرارداد کې موافقه شوې. سربیره پردې، دا سپارښتنه کیږي چې عرضه کونکی منظم تخنیکي لوړولو خدمات چمتو کړي، لکه د کنټرول سیسټم سافټویر تازه معلومات او د فعالیت پراخول، ترڅو د تجهیزاتو اوږدمهاله ارزښت لوړ کړي.

(III) د اوږدمهاله ملګرتیاو رامینځته کول
د هغو عرضه کونکو لپاره چې موږ ورسره مثبتې اړیکې لرو او غوره خدمتونه وړاندې کوو، موږ کولی شو اوږدمهاله ستراتیژیک ملګرتیاوې رامینځته کړو. دا به موږ ته اجازه راکړي چې د غوره قیمتونو، لنډ تحویلي دورې، او د راتلونکو تجهیزاتو لوړولو او نوي پیرود لپاره غوره خدماتو څخه خوند واخلو. سربیره پردې، موږ باید په منظم ډول د تولید اړتیاو کې د بدلونونو په اړه د عرضه کونکو سره اړیکه ونیسو، دوی ته اجازه ورکړو چې د ټیکنالوژۍ او تولید ظرفیت دمخه ذخیره کړي، په دې توګه د عرضې او تقاضا همغږي پراختیا ترلاسه کړي.