د خوراکي توکو د بسته بندۍ په صنعت کې د درې محور سرو روبوټ سره د لوړ سرعت بسته بندۍ قضیه مطالعه

د خوراکي توکو د بسته بندۍ په صنعت کې د درې محور سرو روبوټونو د لوړ سرعت بسته بندۍ قضیې مطالعه

د خوړو د بسته بندۍ د تولید په ورکشاپونو کې، د سرعت او دقت توازن تل یوه اصلي ننګونه وي — د رخصتیو په موسمونو کې د لویو فرمایشونو غوښتنې پوره کول پداسې حال کې چې د خوړو حفظ الصحه، خوندیتوب، او د بسته بندۍ بشپړتیا ډاډمن کول. کله چې لاسي بسته بندي د موثریت خنډونو او د کارګرانو کمښت سره مخ وي، او دودیز ماشینونه د ډیری محصول کټګوریو کې د انعطاف وړ تولید سره د تطبیق لپاره مبارزه کوي، درې محور سرو روباټونهد دوی د لوړ سرعت غبرګون او دقیق کنټرول سره، د صنعت د درد ټکو د حل لپاره کلیدي تجهیزات کیږي. د مختلفو خوراکي سکتورونو څخه لاندې درې عملي قضیې به په بشپړه توګه وښيي چې څنګه د دوی ټیکنالوژیکي ارزښت د تولید ګټو ته بدلیږي.

د قضیې مطالعه ۱: د ضایع کیدو وړ فولډینګ چمچ بسته بندي—د ۲۴ کسانو لپاره ۱ حل د کار لګښت ۹۰٪ سپما ترلاسه کوي

د کیټرنګ صنعت لپاره د ضایع کیدونکو میزونو په تولید کې، د فولډ کولو چمچونو کوچنۍ اندازې او لوړ حجم ځانګړتیاوې د بسته بندۍ اتومات کولو لپاره سختې غوښتنې رامینځته کوي. د کیټرنګ نړیوال رسولو زنځیر شرکت د اوږدې مودې لپاره د فولډ کولو چمچ بسته بندۍ لپاره په لاسي کار تکیه کوله، د 30٪ کارمندانو د بدلون نرخ او د انفرادي کڅوړو د حفظ الصحې اطاعت نرخ په دوامداره توګه کنټرولولو کې د ستونزو له امله د تولید خنډونو سره مخ و. د سیویک څخه د SW6308s درې محور سرو روبوټ معرفي د تولید پروسه په بشپړ ډول بدله کړې، د 1 څخه 24 اتوماتیک حل فعالوي.

دا سیسټم له بشپړ اتوماتیک څخه ترلاسه کوي د انجیکشن مولډینګ ماشین د درې محور سرو موټرو د دقیق همغږۍ له لارې د برخې غوره کول تر فولډ کولو او بسته کولو پورې. د دودیز ویکیوم ګریپرونو سره سمبال، روبوټ د 250 ټنه انجیکشن مولډینګ ماشین د 1-out-24 مولډ جوړولو پروسې بشپړولو وروسته په 0.3 ثانیو کې د فولډ کولو چمچونو ټوله ډله پورته کوي. د X او Y محورونو په اوږدو کې د لوړ سرعت ژباړه (تر 1.5 متر/ساعت پورې اعظمي سرعت) چمچونه د فولډ کولو سیسټم ته لیږدوي، پداسې حال کې چې Z محور په دقیق ډول د شکل ورکولو بشپړولو لپاره ښکته فشار کنټرولوي. د بسته بندۍ په مرحله کې، د درې محور حرکت تکرار وړتیا ±0.1 ملي میتر ته رسیږي، ډاډ ترلاسه کوي چې هر چمچ په شفاف بسته بندۍ فلم کې په سمه توګه په ټاکل شوي موقعیت کې ځای پر ځای شوی، د لاسي بسته بندۍ کې عام د غضبونو او غلط تنظیمونو څخه مخنیوی کوي.

د عملیاتي معلوماتو حقیقي معلومات ښیي چې دا حل د یوې واحدې تولیدي کرښې د بسته بندۍ موثریت ۱۴۴۰ ټوټو/دقیقې ته لوړوي، چې د شپږو ماهرو کارګرانو د کاري بار سره مساوي دی، په مستقیم ډول د کار لګښتونه ۹۰٪ کموي. تر ټولو مهمه دا چې په بشپړ ډول تړل شوی سرو ډرایو سیسټم د انسانانو د تماس څخه د ککړتیا خطر له منځه وړي، د بسته بندۍ د حفظ الصحې اطاعت کچه ​​له ۹۲٪ څخه ۹۹.۸٪ ته لوړوي. په شفاف بسته بندۍ کې د برانډ لوګو موقعیت تېروتنه د ۰.۵ ملي میتر دننه کنټرول کیږي، چې د کیټرنګ شرکتونو لپاره د برانډ پریمیم ترلاسه کولو لپاره ملاتړ چمتو کوي.

د قضیې مطالعه ۲: د خوړلو لپاره چمتو سینڈوچ بسته بندي - په یوه دقیقه کې د ۶۰ سینڈوچونو لوړ سرعت "نرم" حل

د بریګزیت وروسته د خوړو په صنعت کې د کارګرانو کمښت د خوړو لپاره د چمتو شوي خوراکي شرکت د سینڈوچ بسته بندۍ یوه لویه لاین د بندیدو په درشل کې راوست. دودیز لاسي بسته بندۍ نه یوازې په یوه دقیقه کې یوازې د 15 سینڈوچ سرعت ترلاسه کړ، بلکې د لاس د تودوخې او فشار د نا مساوي والي له امله د محصول د خرابوالي کچه 3٪ او د کړکۍ بسته بندۍ لپاره د 8٪ ظاهري نیمګړتیا کچه هم درلوده. دا ستونزې په اسانۍ سره د KR AGILUS HM روبوټ معرفي کولو سره حل شوې چې د درې محور سرو سیسټم سره سمبال دی.

د سینڈوچونو نرم او نازک طبیعت ته په پام سره، دا محلول د خوړو د درجې سټینلیس سټیل څخه جوړ شوي انعطاف منونکي ګریپرونه کاروي، چې د درې محور سرو موټور څخه د ځواک کنټرول ټیکنالوژۍ سره یوځای شوي، ترڅو د 5-10N ترمنځ د گرفت فشار په دقیق ډول کنټرول کړي - پرته له دې چې د ډوډۍ فشار او خرابولو څخه مستحکم گرفت ډاډمن کړي. د کنویر لاین کې، د ایکس محور سرو موټور ګریپرونه د 1.2 متر/سیکنډ سرعت سره حرکت کوي، پداسې حال کې چې Z محور دوی په عمودي ډول 0.8 متر/سیکنډ حرکت کوي، سینڈوچونه د کنویر بیلټ څخه د کرافټ کاغذ کڅوړو ته لیږدوي. د Y محور د محصول زاویه تنظیموي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې مثلثي سینڈوچونه په سمه توګه د کڅوړې دننه موقعیت لري.

مدغم شوی انځور سینسر او درې محوري سرو سیسټم د تړل شوي لوپ کنټرول سیسټم جوړوي: کله چې سینسر د سینڈوچ د پرې کولو زاویه انحراف >2° کشف کړي، سرو موټور سمدلاسه د ګریپر گردش زاویه تنظیموي ترڅو د بسته بندۍ مرحلې ته د عیب لرونکو محصولاتو د ننوتلو مخه ونیسي. دا په یوه دقیقه کې د 50-60 سینڈوچونو مستحکم بسته بندۍ سرعت ترلاسه کوي، د لاسي بسته بندۍ په پرتله درې ځله ګړندی؛ د محصول د خرابوالي کچه 0.1٪ ته راټیټه شوې، او د ظاهري نیمګړتیا کچه 0.5٪ څخه کمه ده. تر ټولو مهم، د سرو سیسټم دایمي غوړولو ډیزاین د تجهیزاتو ساتنې لګښتونه 40٪ کموي، چې یوازې د 16 میاشتو د بیرته ورکولو دورې ته اجازه ورکوي، د چمتو خواړو صنعت د درد نقطه په بشپړ ډول حل کوي چیرې چې "لوړ سرعت او نرمښت په ورته وخت کې ترلاسه کول ستونزمن دي."

د قضیې مطالعه ۳: د پخولو د اوړو بسته بندي - په یوه کمپیکټ ځای کې د لوړ موثریت همکاري (۱.۵ ثانیې)

په ویانا کې میشته د بیکینګ شرکت د 6 درجو سانتي ګراد یخچال څخه مستقیم د نري کرسټ کریپ ټوخه بسته بندي کوله. د ټیټې تودوخې له امله د لاسي عملیاتو موثریت کې د پام وړ کمښت راغلی، او نرم ټوخه د لیږد پرمهال په اسانۍ سره زیانمنه شوې وه. حتی ډیر ننګونکی د تولید ورکشاپ کې محدود ځای و، کوم چې د دودیزو لویو بسته بندۍ تجهیزاتو ځای نه شو نیولی. د درې محور سرو ټیکنالوژۍ پراساس یو کمپیکټ اتوماتیک حل د ځای او موثریت دواړو خنډونو د لرې کولو کلیدي شو.

دې حل کې دوه معکوس، ځنډول شوي درې محوري سرو روبوټونه کارول شوي وو. د X او Y محورونو په اوږدو کې د کمپیکټ حرکت ټراژېټري پلان کولو له لارې، د یوازې 3 مربع مترو په ساحه کې د بشپړ بسته بندۍ واحد جوړ شو. هغه روبوټ چې د اوړو د نیولو مسؤلیت یې درلود د بیلچې په شکل ګریپر سره سمبال و، او د Z-axis سرو موټور په دقیق ډول د نزول ژوروالی کنټرول کړ، د یخ شوي، سخت ورق بسته بندۍ سره د تماس څخه ډډه وکړه. د اوړو د څلورو 125 ګرامه کڅوړو د نیولو وروسته، همغږي شوي XY محور حرکت یوازې 0.8 ثانیو کې لیږد بشپړ کړ. بل روبوټ ایسد کارت بورډ بکس جوړول په ناڅاپي ډول بشپړوي: د ویکیوم ګریپر لخوا پورته کولو وروسته، د درې محور سرو سیسټم د کارت بورډ بکس د چپکونکي نوزل ​​له لارې چلوي، او د ډای سره په ګډه، د جوړولو پروسه بشپړوي. ټوله پروسه، د اوړو لیږد سره، د 1.5 ثانیو همغږي دوره جوړوي.

د لوړ متحرک فعالیت د درې محور سرو سیسټم د هغې د موثریت د ښه والي اصلي برخه ده — د روبوټ د سرعت فعالیت 10m/s² ته رسیږي، چې د لاسي عملیاتو له حد څخه ډیر دی، او د ±0.02mm تکرار وړتیا یې ډاډ ورکوي چې د اوړو هر کڅوړه په سمه توګه په بکس کې ځای پر ځای شوې ده. په ورته وخت کې، د سرو سیسټم د SIL3-Ple خوندیتوب درجه بندي ډیزاین تجهیزاتو ته اجازه ورکوي چې پرته له محافظتي خنډونو څخه په خوندي ډول کار وکړي، ځای نور هم خوندي کوي. د مڼو برګرونو لپاره د لوړ فصل په جریان کې، دا سیسټم په ورځ کې 24 ساعته په دوامداره توګه کار کوي، د ورځني بسته بندۍ حجم د دودیزو لاسي میتودونو په پرتله پنځه چنده زیاتوي، او د اوړو د ماتیدو کچه له 12٪ څخه 0.3٪ ته راټیټوي، په بشپړ ډول د پخو شویو توکو سخت حفظ الصحې او بشپړتیا اړتیاوې پوره کوي.

د درې محور سروو ټیکنالوژي: د خوراکي توکو د بسته بندۍ اصلي سیالۍ بیا رغونه

پورته قضیه د خوراکي توکو د بسته بندۍ په برخه کې د درې محور سرو روبوټونو اصلي ارزښت ښیي: د دوی سرو موټورونه د نبض کنټرول له لارې د ملی ثانیې کچې غبرګون ترلاسه کوي، د لوړ دقیق بال سکرو او خطي لارښودونو سره یوځای، د لوړ سرعت حرکت او دقیق موقعیت ترمنځ بشپړ توازن ترلاسه کوي - د خوړو په بسته بندۍ کې د "موثریت خنډونو" او "کیفیت ضایع" ترمنځ د تضاد حل کولو کلیدي. په ورته وخت کې، په بشپړ ډول مهر شوي ساختماني ډیزاین او د خوړو د درجې غوړولو موادو کارول په اسانۍ سره د نړیوال حفظ الصحې معیارونو لکه FDA او EU 10/2011 سره سمون لري، او د ځانګړي تولید چاپیریالونو لکه ټیټ تودوخې او رطوبت لپاره مناسب دي.

د ضایع کیدونکو میزونو څخه نیولې تر چمتو خوړو پورې، د پخلي اجزاو څخه نیولې تر لوړ پای ډالۍ بکسونو پورې، درې محور سرو روباټونه د انعطاف وړ حرکت کنټرول، کمپیکټ ځایي ډیزاین، او هوښیار همکارۍ وړتیاو له لارې د خوړو بسته بندۍ موثریت او کیفیت معیارونه بیا تعریفوي. د خوړو تولید شرکتونو لپاره، د دوی د محصول کټګوریو سره سم د درې محور سرو بسته بندۍ حل غوره کول نه یوازې د کارګرانو کمښت د حل کولو لپاره لنډمهاله اقدام دی، بلکې د پیمانه اقتصاد جوړولو او د برانډ سیالۍ لوړولو لپاره اوږدمهاله پانګونه هم ده.

درې محور بازو #درې محورونه د روبوټ لاس#ټریورس روبوټ#معیاري سروو#یو لاس روبوټ#مشعل شوی لاس روبوټ

وېب پاڼه:https://www.zhiyirobotics.com/

برېښنالیک:sales@zhiyirobotics.com