د موټرو په برخه کې د پنځه محور انجیکشن مولډینګ ماشین روبوټونو کارول

پنځه محورونه د انجیکشن مولډینګ روباټونه: د موټرو د تولید دقت او موثریت د بیا جوړولو لپاره اصلي محرک ځواک

لکه څنګه چې د موټرو جوړولو صنعت د هوښیار، سپک وزن او لوړ دقت تولید په لور بدلون مومي، د انجیکشن مولډینګ پروسه، د موټرو داخلي، بهرني او فعال برخو تولید کې یو مهم ګام، د لوړولو لپاره بې ساري غوښتنې سره مخ دی. دودیز انجیکشن مولډینګ، چې د لاسي برخو لرې کولو، ناکافي موقعیت دقت، او پیچلي څو پروسې ادغام په څیر مسلو سره مخ دی، نور د اجزاو ثبات، د تولید دورې وختونو، او لګښت کنټرول لپاره د عصري موټرو سخت اړتیاوې پوره کولو توان نلري. د پنځه محوري انجیکشن مولډینګ روبوټونهد خپل څو اړخیز انعطاف، ملی میټر کچې موقعیت دقت، او خورا مدغم اتومات وړتیاو سره، د موټرو انجیکشن مولډینګ تولید د درد ټکو ته د رسیدو لپاره د تجهیزاتو یوه مهمه برخه ګرځیدلې، د موټرو پرزو تولید د موثریت، ثبات او هوښیارۍ نوي دور ته داخلوي.

لومړی، ولې پنځه دي-محور روباټونه د موټرو د تولید لپاره اړین دي؟ — د صنعت د دردناکو ټکو له لید څخه د دوی اصلي ارزښت معاینه کول

د انجیکشن مولډ شوي پرزو لپاره د موټرو تولید اړتیاوې د "مولډ کولو" له اساسي معیار څخه ډیرې اوږدې شوې دي. که دا د داخلي وسایلو پینلونه او د دروازې پینل ټرمونه، بهرني بمپرونه او ګریلونه، یا د انجن شاوخوا سیلونه او فعال کورونه وي، دوی ټول باید د **"لوړ دقت سره سمون، صفر عیب سطح، او د بیچ ثبات"** درې اصلي اړتیاوې پوره کړي. د دودیز انجیکشن مولډ کولو تولید ماډلونو محدودیتونه د دې اړتیاو پلي کولو کې خنډ ګرځیدلي دي:

دقت خنډ: د لاسي برخې لرې کول کولی شي د عملیاتي غلطیو له امله په اسانۍ سره د برخې خرابوالي لامل شي. واحد محور یا درې محور روبوټونه ساده پورته او ښکته او مخ په وړاندې او شا حرکتونو پورې محدود دي، او نشي کولی په سمه توګه پیچلي منحني برخې ونیسي او څو سټیشنونو ته یې انتقال کړي. دا د وروسته اسمبلۍ په جریان کې د نا مساوي تشو او غلط تنظیم شوي فاسټینرونو په څیر ستونزو لامل کیږي.

د موثریت خنډ: د موټرو تولید اکثرا د "تال" ماډل غوره کوي. د "انجیکشن مولډینګ - لاسي برخې لرې کول - کیفیت تفتیش - لیږد" دودیز تولید پروسه ټوټه ټوټه ده. د انجیکشن مولډینګ یو واحد ماشین یو یا دوه کارګرانو ته اړتیا لري، او د مولډ بدلون 30-60 دقیقې وخت نیسي، چې د لوړ سرعت "په یوه دقیقه کې له یو څخه تر دوه ټوټو" تولید اړتیاو سره تطابق کول ستونزمن کوي.

د لګښت خنډ: د کار لګښتونه کال په کال لوړیږي، او د لاسي عملیاتو ثبات د ستړیا او مزاج په څیر فکتورونو لخوا اغیزمن کیږي. د عیب کچه معمولا په 2٪-5٪ کې پاتې کیږي، پداسې حال کې چې د موټرو صنعت د اجزاو د عیب کچه اړتیا له 0.1٪ څخه ښکته راټیټه شوې ده. د دودیز ماډل د لګښت کنټرول فشار په زیاتیدونکي توګه څرګندیږي.

د پنځه محور انجیکشن مولډینګ ماشین روبوټونه، د X، Y، او Z محورونو په اوږدو کې د خطي حرکت او د A او B محورونو په اوږدو کې د گردش حرکت د همغږي کنټرول له لارې، د دودیزو تجهیزاتو محدودیتونه تیریږي، د 360 ° بې سیمه گرفت، موقعیت، اسمبلۍ او تفتیش فعالوي. د دوی اصلي ارزښت نه یوازې د لاسي کار ځای په ځای کولو کې دی بلکه د اتوماتیک کولو او لوړ دقت ادغام کې هم دی. دا ټیکنالوژي د موټرو انجیکشن مولډ شوي برخو تولید دقت ± 0.02 ملي میتر ته لوړوي، د عیب کچه 0.05٪ څخه ښکته راټیټوي، او د هر واحد تولید موثریت 40٪ -60٪ زیاتوي، دا د موټرو تولید کونکو لپاره د لګښتونو کمولو، موثریت زیاتولو او اصلي سیالۍ لوړولو لپاره یو معیاري ځانګړتیا جوړوي.

دوهم، ژور نفوذ: د موټرو صنعت کې د پنځه محور انجیکشن مولډینګ ماشین روبوټونو اصلي غوښتنلیک سناریوګانې

له داخلي څخه تر بهرنۍ پورې، له فعالو برخو څخه تر خوندیتوب سیسټمونو پورې، فد ive-axis انجیکشن مولډینګ ماشین روبوټونه د موټرو انجیکشن مولډینګ تولید سلسله کې په ژوره توګه مدغم شوي دي. د دې انعطاف منونکي حرکت وړتیاوې او د لوړ کیفیت تنظیم کول دا د مختلفو برخو د تولید اړتیاوې پوره کولو توان ورکوي. لاندې د پنځو اصلي غوښتنلیک سناریوګانو تحلیل دی:

۱. د موټرو داخلي برخې: "د ښکلا ساتونکي" د دقت او سطحې کیفیت سره
د موټرو داخلي برخې (لکه د وسایلو پینل چوکاټونه، د دروازې پینل ټرمونه، او د مرکز کنسول کورونه) باید نه یوازې سخت ابعادي اړتیاوې پوره کړي بلکه د سطحې پای، سکریچ فری، او سنک فری لپاره خورا لوړ معیارونه هم غواړي. دودیز روبوټونه کولی شي په اسانۍ سره د برخو سکریچ کړي کله چې د برخو بیرته ترلاسه کولو پرمهال د نامناسب گرفت زاویو له امله، یا د ډیمولډینګ وروسته د ناسم موقعیت له امله په راتلونکو ویلډینګ او ریپینګ پروسو کې غلطۍ رامینځته کړي.
د پنځه محور انجیکشن مولډینګ ماشین روبوټ د داخلي برخو منحني سطحې ته د گرفت زاویه تنظیم کولو لپاره په A او B محورونو کې دقیق گردش تنظیم کاروي. د ویکیوم سکشن کپونو یا انعطاف وړ ګریپرونو سره یوځای، دا د سطحې زیان څخه مخنیوي لپاره "نرم گرفت او مستحکم لیږد" ترلاسه کوي. سربیره پردې، د دې Z-محور او روټري محورونو همغږي حرکت د جوړ شوي داخلي برخو مستقیم لیږد ته اجازه ورکوي چې وروسته لیزر نقاشۍ او چرمي ریپینګ سټیشنونو ته انتقال شي، د ثانوي موقعیت اړتیا له منځه یوسي او د پروسې لیږد وخت له 50٪ څخه ډیر کم کړي. د مثال په توګه، د ګډ شرکت موټر جوړونکي د وسیلې پینل چوکاټونو تولید لپاره پنځه محور روبوټ کارولی، نه یوازې د ±0.03mm دننه ابعادي زغم ساتي بلکه د سطحې نیمګړتیا کچه هم له 3٪ څخه 0.08٪ ته راټیټوي، په کال کې د بیا کار لګښتونو کې له 2 ملیون یوآن څخه ډیر خوندي کوي.

۲. د موټرو بهرنۍ برخې: د پیچلو جوړښتونو "دقت ماسټران"
د موټرو بهرنۍ برخې (لکه بمپرونه، ګریلونه، او د عکس کورونه) ډیری وختونه لوی، پیچلي جوړښتونه وي چې باید په بې ساري ډول د بدن نورو برخو سره یوځای شي. دا د مولډینګ وروسته گرفت کولو، ټرم کولو، او اسمبلۍ کې خورا لوړ دقت ته اړتیا لري. د مثال په توګه، یو بمپر ډیری فعال اجزا مدغم کوي، لکه د رادار ماونټ او فوګ لیمپ بریکٹ. دودیز تولید د لاسي برر ټرم کولو او سوري تفتیش ته اړتیا لري، کوم چې غیر موثر دی او د ورک شوي تفتیشونو لپاره حساس دی. د پنځه محور انجیکشن مولډینګ ماشین روبوټ د بصري تفتیش سیسټم او نیوماتیک ټرم کولو وسیلو سره سمبال کیدی شي. د برخې لرې کولو پروسې په جریان کې، دا په اتوماتيک ډول د بصري پیژندنې په کارولو سره بررونه ځای په ځای کوي او د A او B محور گردش په کارولو سره د ټرم کولو زاویه تنظیموي، د مدغم "مولډینګ - برخې لرې کول - ټرم کول - تفتیش" عملیات ترلاسه کوي. د بمپر او بدن ترمنځ د نصب کولو سوري لپاره، روبوټ کولی شي په سمه توګه د Z محور له لارې ښکته شي او د ځای پر ځای کولو پنونو په کارولو سره، سوري تنظیم کړي، د راتلونکي اسمبلۍ په جریان کې دقیق سمون ډاډمن کړي. وروسته له هغه چې د انرژۍ نوي موټر شرکت د نوي انرژۍ موټرو لپاره د بمپرونو تولید لپاره پنځه محور روبوټ معرفي کړ، د تولید په یوه واحد کرښه کې د سایکل وخت د هرې برخې له 3 دقیقو څخه 1.2 دقیقو ته راټیټ شو، او د سوري د نه مطابقت کچه ​​له 1.5٪ څخه 0.05٪ ته راټیټه شوه، چې د بدن د اسمبلۍ موثریت یې د پام وړ ښه کړ.

۳. د موټرو مهرونه: د تفصیل پر بنسټ خوندیتوب
سره له دې چې د دوی کوچنۍ اندازې، د موټرو مهرونه (لکه د دروازې مهرونه، د انجن د تیلو مهرونه، او د لمر روف مهرونه) په مستقیم ډول د موټر د اوبو ضد، د دوړو ضد، د غږ ضد، او د خوندیتوب فعالیت سره تړاو لري. دوی د کراس سیکشنل سخت ابعادي دقت او د انٹرفیس فلیټنس ته اړتیا لري. په دودیز تولید کې، مهرونه د مولډینګ وروسته د لاسي پرې کولو او د بندونو جلا کولو ته اړتیا لري، کوم چې کولی شي په اسانۍ سره د پرې کولو زاویه کې د انحراف له امله د مهر کولو ناکامۍ لامل شي.

د پنځه محور انجیکشن مولډینګ ماشین روبوټ، د خپل لوړ دقیق روټري محور او د ځواک کنټرول سیسټم سره، د مهر د کراس سیکشنل شکل سره سم د قطع کولو زاویه تنظیموي، "د مولډینګ وروسته سمدستي پرې کول" ترلاسه کوي او د اجزاو د خرابیدو مخه نیسي او دقت اغیزمن کوي. سربیره پردې، د دې څو محور همغږي حرکت د شین شوي مهرونو ته اجازه ورکوي چې په مستقیم ډول د ولکانیزیشن او سپلیسینګ سټیشن ته لیږدول شي. د ځواک کنټرول سیسټم د سپلیسینګ فشار کنټرولوي ترڅو یو کلک فټ ډاډمن شي. د پنځه محور روبوټ له غوره کولو وروسته، د موټرو مهر جوړونکي د سیل کولو پټې ګډ د پرې کولو دقت له ± 0.1mm څخه ± 0.02mm ته ښه کړ، او د سیل کولو فعالیت ازموینو د پاس کولو کچه له 92٪ څخه 99.8٪ ته لوړه شوه، چې د دې محصول وړتیا کچه یې د صنعت مخکښې ته راوړه.

۴. د موټرو فعال کورونه: د څو پروسو یوځای کولو سره د "موثریت لوړونکی"
د موټرو فعال کورونه (لکه د بیټرۍ پیک کورونه، د موټرو کنټرولر کورونه، او د ایر کنډیشنر کورونه) ډیری وختونه مرکب جوړښتونه دي چې د انجیکشن مولډینګ او فلزي داخلونه سره یوځای کوي. د تولید پروسه ډیری مرحلو ته اړتیا لري، پشمول د داخلولو ځای پرځای کول، د انجیکشن مولډینګ، لرې کول، او ازموینه. په دودیز ډول، د داخلولو ځای پرځای کول په لاسي کار تکیه کوي، کوم چې کولی شي په اسانۍ سره د موقعیت غلطۍ لامل شي او د کور ناکامي لامل شي.
د پنځه محور انجیکشن مولډینګ ماشین روبوټ کولی شي په ورته وخت کې د دودیز شوي پای اغیز کونکي (لکه د څو ژامې ګریپر) په کارولو سره ډیری فلزي داخلونه ونیسي. د X، Y، او Z محورونو په اوږدو کې د دقیق موقعیت په کارولو سره، دا د مولډ مخکې ټاکل شوي موقعیت ته داخلوي، د ±0.01mm د داخلولو دقت ترلاسه کوي. د انجیکشن مولډینګ وروسته، روبوټ مستقیم داخل لرې کوي او د هوا بندیدو ازموینې سټیشن ته لیږدوي، چې ټوله "داخلولو-انجیکشن-ازموینې" پروسه اتومات کوي. د انرژۍ نوي بیټرۍ شرکت ته د پنځه محور روبوټیک بازو معرفي کولو وروسته، د بیټرۍ پیک هاؤسنګ داخلونو نیمګړتیا کچه له 5٪ څخه 0.1٪ ته راټیټه شوه، او د هر تولید لاین کارمندانو شمیر له 8 څخه 2 ته راټیټ شو، چې په پایله کې یې د کلني کار لګښت له 3 ملیون یوآن څخه ډیر سپما وشوه.

۵. د موټرو کوچني دقیق پرزې: یو "مایکرو مینیپولټر" چې د مایکرو مینیپولیشن محدودیتونه زیاتوي
د موټرو کوچني دقیق پرزې (لکه د سینسر کورونه، د نښلونکي پنونه، او د ریلي کورونه) معمولا د 5 څخه تر 20 ملي میتر پورې اندازې لري. دوی پیچلي جوړښتونه لري او خورا لوړ ابعادي دقت او سطحې کیفیت ته اړتیا لري، چې د دودیزو روبوټیک وسلو لپاره یې په دقیق ډول نیول او لیږدول ستونزمن کوي.

د انجیکشن مولډینګ ماشینونو لپاره پنځه محور روبوټیک بازو د مایکرو پای اغیز کوونکی د لوړ ریزولوشن لید سیسټم سره یوځای کوي ترڅو د کوچنیو دقیق برخو لپاره "دقیق پیژندنه، مستحکم گرفت، او دقیق لیږد" ترلاسه کړي. د مثال په توګه، د سینسر هستوګنې تولید کې، روبوټ د لید سیسټم کاروي ترڅو د هستوګنې کوچني موقعیت سوري ومومي، د A-محور گردش په کارولو سره د هستوګنې زاویه تنظیم کړي، او په دقیق ډول یې د تفتیش جیګ ته داخل کړي. د تفتیش وروسته، برخه بیا د بسته بندۍ سټیشن ته لیږدول کیږي، چې هیڅ انساني مداخلې ته اړتیا نلري. د سینسر هستوګنې تولید لپاره د پنځه محور روبوټ غوره کولو وروسته، د موټرو بریښنایی شرکت د هر واحد تولید موثریت په ورځ کې له 800 څخه 1,500 ټوټو ته لوړ کړ، د ابعادي نیمګړتیا کچه یې د 0.03٪ څخه ښکته وساتله. دا د "لوړ دقیقیت، کوچنیو بستو، او د محصولاتو پراخه ډول" د موټرو بریښنایی تولید اړتیاوې پوره کوي.

دریم، تخنیکي پرمختګ: د موټرو تولید لپاره د پنځه محور انجیکشن مولډینګ روبوټونو درې اصلي ګټې

د موټرو په سکتور کې د پنځه محور انجیکشن مولډینګ روبوټونو پراخه کارول د دوی تخنیکي ډیزاین د موټرو تولید اړتیاو سره نږدې سمون څخه رامینځته کیږي. د دودیزو روبوټونو په پرتله، دوی په دریو مهمو برخو کې د پام وړ پرمختګونه وړاندې کوي: د حرکت انعطاف، دقیق کنټرول، او هوښیار ادغام.

۱. د حرکت انعطاف: څو اړخیز پوښښ، د پیچلو پروسو سره د تطبیق وړ
دودیز واحد او درې محوري روبوټونه یوازې خطي حرکت وړاندې کوي، چې د پیچلو منحني سطحو او څو سټیشن لیږدونو لپاره یې اداره کول ستونزمن کوي. له بلې خوا، پنځه محوري روبوټونه د "درې محوري خطي حرکت او دوه محوري گردش حرکت" ترکیب کاروي ترڅو خپل سري ځایي سمون ترلاسه کړي. دا د مختلفو دندو لپاره انعطاف منونکي تطابق ته اجازه ورکوي، د لویو بمپرونو د فلپ کولو او لیږدولو څخه د کوچنیو سیلونو نازک پوښلو پورې. سربیره پردې، د دې پای اغیز کونکي د برخې ډول (د مثال په توګه، ویکیوم کپونه، میخانیکي ګریپرونه، نیوماتیک وسایل، او نور) پورې اړه لري، د یوازې 5-10 دقیقو د بدلون وخت سره، د "لوړ مخلوط، ټیټ حجم" د موټرو تولید انعطاف منونکي تولید اړتیاوې پوره کوي.

۲. دقیق کنټرول: د ملی متر په کچه موقعیت د بیچ څخه بیچ تسلسل ډاډمن کوي
د موټرو تولید د برخو د بیچ څخه تر بیچ پورې ثبات لپاره خورا لوړې غوښتنې لري. د پنځه محور انجیکشن مولډینګ ماشین روبوټ د سرو موټور او دقیق بال سکرو ډرایو څخه کار اخلي، د تړل شوي لوپ فیډبیک سیسټم سره د ګریټینګ پیمانه سره یوځای شوی. دا د ±0.02mm موقعیت دقت او د ±0.01mm تکرار وړتیا ترلاسه کوي، ډاډ ترلاسه کوي چې هره برخه په اندازې او شکل کې ورته ده. سربیره پردې، د دې د ځواک کنټرول سیسټم د برخې موادو پراساس د گرفت ځواک تنظیموي (د لږترلږه 0.1N گرفت ځواک سره)، د ډیر ځواک له امله رامینځته شوي برخې خرابیدو مخه نیسي او د محصول کیفیت ثبات نور هم ډاډمن کوي.

۳. هوښیار ادغام: د بشپړ پروسې اتومات کولو لپاره د څو سیسټمونو سره نښلول
عصري موټر جوړونې د "سمارټ فابریکې" دورې ته ننوتلې ده. د پنځه محور انجیکشن مولډینګ ماشین روبوټ کولی شي په بې ساري ډول د صنعتي ایترنیټ له لارې د MES سیسټمونو، PLC کنټرول سیسټمونو، او بصري تفتیش سیسټمونو سره یوځای شي. د مثال په توګه، د MES سیسټم کولی شي د تولید دندې روبوټ ته وسپاري، کوم چې په اتوماتيک ډول د حرکت پیرامیټرې مطابق تنظیموي. د بصري تفتیش سیسټم د اجزاو کیفیت ډیټا په اړه ریښتیني وخت فیډبیک چمتو کوي، روبوټ ته اجازه ورکوي چې په اتوماتيک ډول عیب لرونکي برخې په عیب لرونکي ساحه کې تنظیم کړي. د PLC سیسټم د روبوټ حرکتونه د انجیکشن مولډینګ ماشین او وروسته پروسس کولو تجهیزاتو سره همغږي کوي، چې د ټول تولید کرښې په اوږدو کې همغږي عملیات فعالوي. دا هوښیار ادغام وړتیا د پنځه محور روبوټ د سمارټ موټرو فابریکو په متقابل تړاو کې یو مهم نوډ جوړوي.

څلورم، راتلونکي رجحانات: د موټرو په تولید کې د پنځه محور انجیکشن مولډینګ روبوټونو پراختیا لار

لکه څنګه چې د موټرو جوړولو صنعت د بریښنا کولو، استخباراتو او سپک وزن په لور پرمختګ ته دوام ورکوي، د پنځه محور انجیکشن مولډینګ روبوټونه به د ټیکنالوژیکي پرمختګونو یو نوی پړاو هم پیل کړي، چې تمه کیږي درې لوی پرمختیایي رجحانات ولري:

۱. ډیر دقیق "AI + ویژن" ادغام

د مصنوعي استخباراتو الګوریتمونو سره د درې بعدي لید تفتیش ټیکنالوژۍ سره یوځای کولو سره، پنځه محور روبوټونه به د "خپلواک زده کړې" وړتیاوې ولري - د تولید ډیټا لوی مقدار تحلیل کوي ترڅو په اتوماتيک ډول د گرفت زاویې، حرکت لارې، او د ځواک کنټرول پیرامیټرې غوره کړي. د درې بعدي لید سیسټمونه کولی شي په ریښتیني وخت کې په اجزاو کې دقیقې نیمګړتیاوې (لکه د 0.01 ملي میتر په څیر کوچني سنک نښې) وپیژني، د محصول کیفیت نور هم ښه کولو لپاره "آنلاین تفتیش + ریښتیني وخت تنظیم" فعال کړي.

۲. ډیر اغیزمن څو ماشینونو همکاري

د موټرو د پرزو د ماډلر تولید اړتیاو پوره کولو لپاره، څو پنځه محوري روبوټونه به د ماسټر-غلام کنټرول له لارې همکاري وکړي. د مثال په توګه، یو روبوټ کولی شي د داخلولو ځای پرځای کول ترسره کړي، بل د پرزو لرې کولو او پرې کولو لپاره، او بل د تفتیش او بسته بندۍ لپاره. دا څو ماشیني همکاري موازي تولید ته اجازه ورکوي، د تولید لاین موثریت نور هم 30٪-50٪ ښه کوي.

۳. د چاپیریال دوستانه انرژي سپمولو ډیزاین

د موټرو صنعت د کاربن بې طرفۍ اهدافو په ځواب کې، پنځه محوري روبوټ د انرژۍ سپمولو سرو موټرو، د سپک وزن لرونکي المونیم الیاژ بدن، او د انرژۍ د بیا رغونې سیسټم څخه به کار واخیستل شي. دا د دودیزو روبوټونو په پرتله د انرژۍ مصرف 20٪-30٪ کموي، پداسې حال کې چې د عملیاتو پرمهال شور او وایبریشن هم کموي، د شنه او هوښیار تولید چاپیریال رامینځته کوي.

پایله: پنځه محوري روباټونه - د موټرو د تولید د پرمختګ اصلي انجن

له لاسي عملیاتو څخه تر اتومات تولید پورې، د واحد محور حرکت څخه تر پنځه محور همکارۍ پورې، د انجیکشن مولډینګ ماشینونو لپاره د پنځه محور روبوټونو کارول نه یوازې د موټرو تولید پروسو کې یو پرمختګ دی بلکه د لوړ دقت، لوړ موثریت او لوړ استخباراتو تولید ته د صنعت لیږد لپاره یو ناگزیر انتخاب هم دی. د خپل انعطاف وړ حرکت، دقیق کنټرول دقت، او ځواکمن ادغام وړتیاو سره، دا د موټرو انجیکشن مولډ شوي پرزو تولید کې ډیری درد ټکي حل کوي، د موټرو جوړونکو لپاره د لګښتونو کمولو، موثریت زیاتولو او د محصول سیالۍ لوړولو لپاره د تجهیزاتو اصلي برخه ګرځي.

په راتلونکي کې، لکه څنګه چې ټیکنالوژي پرمختګ ته دوام ورکوي، د پنځه محور انجیکشن مولډینګ روبوټ وسلې به د مصنوعي استخباراتو، د شیانو انټرنیټ، لوی معلوماتو، او نورو ټیکنالوژیو سره په ژوره توګه مدغم شي، چې د موټرو تولید "هوښیار، انعطاف منونکی، او شنه" پراختیا ته نور هم وده ورکوي او د نړیوال موټرو صنعت لوړولو ته حتی قوي حرکت ورکوي. د موټرو جوړونکو لپاره، د پنځه محور انجیکشن مولډینګ روبوټ ټیکنالوژۍ لومړني ځای پرځای کول به د صنعت سیالۍ د قوماندې لوړوالی نیولو لپاره یو مهم ګام وي.